安全生产是国家一项重要政策，也是社会、企业管理的重要内容。
安全，是企业员工在生产过程中没有危险、不受威胁、不出事故。
安全生产，是在生产过程中的人身安全和设备安全，是安全与生产的统一。安全促进生产，生产必须安全。
安全生产管理，是企业为实现生产安全所进行的计划、组织、协调、控制、监督和激励等管理活动。简言之就是为实现安全生产而进行的工作。
安全生产的目的，就是保护劳动者在生产中的安全和健康，促进经济建设的发展。
搞好安全生产，关系到企业的生存与发展，如果安全生产搞不好，发生伤亡事故和职业病，劳动者的安全健康受到危害，生产也会遭受巨大损失。
关于安全生产，国家制定了《安全生产法》，安全、安全生产、安全管理、安全生产的目的，国家都做了明确的阐述及管理规定。
让我们看看企业里的安全管理。
首先是安全生产责任制，规定从上到下，每个管理者的职责，安全生产管理的好坏，都有明确的考核细则。
建立双控机制，及双控网络平台，要求从上到下，直到每个工人，都有隐患排查的责任。一个作业区，仅作业长一个月要排查八十多项隐患，并上传排查结果，有问题还要拿出整改方案及预防措施。
各种台账、记录十分完善，完善到看烤包器的岗位工，每班就有五种台账填写。
各种培训多种多样，刚入职的新工，首先要进行三级安全教育。到现场还要签危险告知书，需要答的卷子有六种以上。
在职的工人要进行各种各样的教育培训，每周要有一次培训，还有一次实操培训。每半年要进行一次安全复训，要求有教材、培训课时，还要考试，最后进行评估。
安全部门确定一个网址，上面有各种安全视频，要求在规定时间内必须看完，否则严加考核。
每半年要组织八次应急演练，就是半年里要把认为重要的演练都要搞一次。
各种安全检查不断，每天进行安全检查的人就有四五拨，每拨两三个人，到处绕，不会放过任何角落和一颗螺丝钉。
综上所述，可见企业里安全管理的方式方法齐全，种类繁多，涉及面也很大。我是个外行，就不在一一列举详细叙述了。
安全生产，国家有法律，有明确的管理规定，企业安全管理的方式、方法多而全面，但企业还是屡屡发生重大安全生产事故，多少鲜活的生命在事故中陨去。
让我们看看今年上半年通报的，典型的冶金企业重大安全事故：
1、3.14包钢火灾事故。检修过程引燃可燃物，造成7人死亡。
2、4.3清远铝厂爆炸事故。因擅自脱岗造成4人死亡1人重伤。
3、4.23加热炉启动设备前未确认的险兆事故。
4、5.16承钢彩钢顶棚坍塌的高处坠落事故，造成3人死亡。
看了这些事故，令人发指、让人胆寒。我们应该深思，国家有《安全生产法》，企业有各种各样的安全管理，怎么还是不断地发生重大安全生产事故？
让我们细品一下企业里那些名目繁多、各种各样的安全管理。你会从中发现，那些管理方法并没起到实质性作用，当然，我说的不一定对。
每起安全事故的发生，都有众多的因素在里面，多个不安全因素聚到一起，才酿成了安全事故。
有时候，一个小的不安全因素控制不好，就会引起其它因素，形成连锁反应。这就要求生产现场的管理者，从小事入手，控制住每一个因素，来确保安全生产。
众多因素都有那些？我们从大的方面入手，先说人，从人本身能找出众多不安全因素。
1、现在的工人，劳动强度相当大，每班要工作12小时，有时还安排加班，造成劳动者的身心疲惫，在工作过程中不能集中体力精力去干活，极容易在干活中动作走形，给自己或他人造成伤害。
2、劳动环境的影响不容小视，比如夏天的高温天气。
3、周围的噪音太大，人在此环境中很难用听力判断是否有危险。
再说生产中原材料的影响，在钢铁行业，原材料的干湿度，可酿成重大安全事故。另外，耐材质量的好坏，也是造成重大安全事故的重要因素。
设备影响安全生产更是全方位的，炼钢厂的设备种类之多，涉及面之广，都无法叙述，只能泛泛地说一下。
设备的影响，大到转炉小到一颗螺丝，如果检查不到位，都会酿成安全事故。一颗螺丝钉的松动，造成重大安全事故，一点都不稀奇。
说到安全事故，我们不能不提冶金企业里特有的，各种有毒有害的气体，如转炉煤气、高炉煤气、氧气、氮气等等，它们都是发生重特大安全事故的罪魁祸首。
我不是专家，关于影响安全生产的因素，只能泛泛地说一下。综上所述，影响安全生产的因素之多、之广，确实需要我们从点滴入手，每时每刻都要认真细致地加以防范，绝不能有丝毫的马虎大意。
让我们再来看看企业里的安全管理，是不是存在一些弊端。
先说安全责任制，从上到下，责任制制定的全面而又详细，可最终的结果就是考核，说通俗点扣钱。所以，每当人们提起责任制都相当反感。
建立双控平台，要求作业长、班组长，直到每位操作，都要进行隐患排查，并通过网络发到平台上，仅作业长，一个月就有80—90多项排查任务。
试想，一个月八九十项的排查任务，干的过来吗？再说，真要是有八九十项需要排查，这个生产现场也就要不得了。
各种台账、记录太多，到处都是台账。一个班组接班就面临着5本台账，看烤包器的再有5本台账，一班台账记录都记不过来，除非一班配一个专门写台账、记录。
新入职职工，上岗前要进行三级安全教育，在职职工一年两次安全复训，一周一次安全活动日，这些基础培训还说的过去。至于其它培训，每周一次实操培训，每周一次技能培训，半年进行八次应急演练，乱七八糟的考试等等，是不是太多？
职工在班上干十二小时，回家也不能消停，安排在网上看安全视频，一边看视频还得出题答卷，不答卷、不看视频，后台有记录，扣一千元。
最让人不可思议的是，十二小时的夜班下班，当天晚上还要上第二个十二小时的夜班，居然下午一点半开培训会，弄的职工一天睡不好觉，能保安全吗？
检查太多，三一群两一伙，一天来四五拨属正常。他们发现违章拍照走人，也不跟当事人解析，有的当事人都不知道啥时候拍的。谁倒霉被拍照，月底开工资直接扣了。
我从网上看到一条消息，说一个出狱的人找了份工作，在工厂上班没多久，工厂的加班加点、教育培训、考核罚款，折腾的他挺感慨。他感觉在工厂上班还不如在监狱，监狱里只要你踏踏实实干活就行，到点下班，没有乱七八糟的考试培训，有病了还有人管。可见现在工厂的管理是什么状态，也应该包括安全管理。
安全管理的目的是不出事故，是认真、细致、耐心地去教育、讲解，让操作工真正知道那些行为存在不安全隐患，懂得安全对自己对家人的重要性。
实际上好多工人，虽然上岗前进行了三级安全教育，可真正走上工作岗位，在操作过程中，并不知道自己的问题出在那，如果有有经验的老师傅去教他们，让他们真正知道那些行为是危险的，并及时纠正过来，我想他们对安全管理不会反感而是拥护。
安全管理不能把工人变成校园里的学子，每天背各种安全管理规定、制度，不停地考试答题，那就失去安全管理的意义。工人上班干活，一班下来累的精疲力尽，再组织学习看视频，他们没那么多精力。
就拿《安全操作规程》说，如果工人在操作过程中，有人根据实际情况，逐条给他们讲解，让他们知道每条都是从血淋淋的教训中得来，他们在操作中违反了那条，会造成什么后果，我想工人们一定会欣然接受。
现在的安全管理，看似高大上，其实已经脱离实际。已经由以安全为目的的管理方式，演变成影响安全生产，从某些方面说有了副作用。使人们一提起安全管理，感到心烦意乱。
啰嗦了不少，说的不一定对，望大家指正！
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